恒功率電伴熱帶 執行标(biāo)準
标準号：db34/t 1497-2011
2011年10月25日 發(fā)布
2011年11月25日(rì) 實施
安徽省質量(liàng)技(jì)術監督局(jú) 發布

本标準按照gb/t 1.1-2009給(gěi)出(chū)的(de)規則(zé)起草。
本(běn)标(biāo)準主(zhǔ)要起草人：巫志(zhì)、夏海龍、蘇敏。

 

 

1、範(fàn)圍
    術标(biāo)準(zhǔn)規定(dìng)了恒功(gōng)率電伴熱帶 的術語和(hé)定義、規格型号(hào)、要(yào)求、試驗方法(fǎ)、檢驗規(guī)則、包裝(zhuāng)、運輸(shū)和貯(zhù)運。
    本标準适用于額定電壓(yā)380v及以下(xià)的恒功率電伴(bàn)熱帶(dài) 。
2、規範性引(yǐn)用文件
    下(xià)列文(wén)件對于(yú)本文件(jiàn)的應用是必不(bú)可少的(de)。凡(fán)是注(zhù)日期的引用文(wén)件，僅所(suǒ)注(zhù)日期(qī)的版(bǎn)本(běn)适用于(yú)本文件。凡(fán)是不(bú)注日期(qī)的引用(yòng)文件(jiàn)，其zui 新版本(běn)（包括所(suǒ)有(yǒu)的修改單）适用于本文件。
    gb/t 1234 高電阻電(diàn)熱合(hé)金
    gb/t 2406.1 塑料 用(yòng)氧指(zhǐ)數法則定燃燒(shāo)行爲 第一(yī)部分：導則(zé)
    gb/t 2406.2 塑料 用氧(yǎng)指數法則(zé)定燃燒行爲 第二部分：室溫試(shì)驗
    gb/t 2900.10 電工術(shù)語 電(diàn)纜
    gb/t 2951.11 電纜(lǎn)和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方(fāng)法 第11部分(fèn)：通用(yòng)試驗方法 厚度(dù)和  外(wài)形(xíng)尺寸測量 機械性能試(shì)驗
    gb/t 2951.12 電(diàn)纜和光纜絕緣和護(hù)套材(cái)料通用試(shì)驗方法 第12部(bù)分：通用(yòng)試驗方(fāng)法(fǎ) 熱老化試驗方法
    gb/t 2951.14 電(diàn)纜和光纜(lǎn)絕緣(yuán)和護(hù)套材料通(tōng)用試(shì)驗(yàn)方法 第(dì)14部分(fèn)：通用試驗(yàn)方法——低溫試驗(yàn)
    gb/t 2951.21 電纜(lǎn)和光纜絕(jué)緣和護套(tào)材料(liào)通用試驗方法(fǎ) 第21部分(fèn)：彈性體(tǐ)混(hùn)合(hé)料專用試(shì)驗方法——耐臭試(shì)驗——熱延伸(shēn)試驗(yàn)——浸礦(kuàng)物(wù)油試驗(yàn)
    gb/t 2951.31 電纜(lǎn)和(hé)光纜絕(jué)緣(yuán)和護套材料(liào)通用試(shì)驗方法(fǎ) 第31部(bù)分：聚氯乙烯混(hùn)合料專用(yòng)試驗(yàn)方法——高溫壓力試驗——抗開(kāi)裂試(shì)驗(yàn)
    gb/t 3048.5 電線電(diàn)纜電(diàn)性能試驗方法 第(dì)5部(bù)分：絕緣電(diàn)阻試(shì)驗
    gb/t 3048.8 電(diàn)線電纜(lǎn)電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電(diàn)壓試(shì)驗
    gb/t 3048.9 電線電纜電(diàn)性能(néng)試(shì)驗方法(fǎ)第9部分：絕緣線(xiàn)芯火花試驗
    gb 3836.1  爆(bào)炸性(xìng)環境 第1部(bù)分：設備 通用要求
    gb/t 3956 電纜的導體(tǐ)
    gb/t 34910 鍍錫圓銅(tóng)線
    jb/t 8137.1 電(diàn)線電纜(lǎn)交(jiāo)貨盤 第1部分(fèn)：一(yī)般規定
3、術(shù)語和定義(yì)
    下列術語和定義适用于本文(wén)件。
3.1 恒(héng)功率電伴(bàn) 熱帶
    電源(yuán)母線爲多根(gēn)平行絕(jué)緣銅線，在絕緣(yuán)層(céng)中間纏繞電(diàn)熱線，并(bìng)将該電(diàn)熱絲每(měi)隔一定距離(lí)（即(jí)”發熱節(jiē)長“）與母線連接(jiē)，形成連續(xù)并聯(lián)電阻。母線(xiàn)通電(diàn)後，各(gè)并聯電阻(zǔ)發熱，因而(ér)形成(chéng)了一條連續的(de)加(jiā)熱帶(dài)。
3.2标稱功(gōng)率
    恒功率電伴(bàn) 熱帶在10℃環(huán)境溫(wēn)度下(xià)測(cè)出的每(měi)米發(fā)熱功率。
3.3zui 高表面溫度
    絕熱(rè)條件(jiàn)下(xià)測(cè)得的，通電狀(zhuàng)态下恒(héng)功率電伴(bàn) 熱帶(dài)表面(miàn)能夠達到(dào)且(qiě)不(bú)在升高的(de)溫度(dù)。
3.4zui 高承受溫度
    恒功率電伴 熱帶功能和結(jié)構受到損壞并且不能在恢複(fú)的外界溫度(dù)。
3.5zui 高維持(chí)溫度
    在一(yī)定保溫條(tiáo)件下(xià)，恒功率電伴 熱(rè)帶通電時，能夠(gòu)使電(diàn)伴熱系統保持（或保(bǎo)持一(yī)段時間(jiān)）的(de)zui 高溫(wēn)度。
3.6有關實驗的(de)術(shù)語和(hé)定義
3.6.1例(lì)行實(shí)驗
    由(yóu)制造(zào)方在成品電伴(bàn) 熱帶的所有制(zhì)造長度上(shàng)進行(háng)的試驗，以檢驗(yàn)所有電(diàn)伴 熱帶是否(fǒu)符(fú)合(hé)規定要求。
3.6.2抽(chōu)樣試驗(yàn)
    由制造方按規定的(de)頻度(dù)，在成(chéng)品電伴(bàn) 熱帶試(shì)樣上(shàng)或(huò)在(zài)取自(zì)成品電(diàn)伴 熱帶的某(mǒu)些(xiē)部件上(shàng)進行的試驗，以(yǐ)檢驗電伴(bàn) 熱帶(dài)是否符(fú)合(hé)規定(dìng)要求。
3.6.3型式試驗
    按一(yī)般(bān)商(shāng)業原(yuán)則對(duì)木規(guī)範所(suǒ)包含的一(yī)種類(lèi)型電伴 熱(rè)帶在(zài)供貨(huò)前(qián)所(suǒ)進行(háng)的實(shí)驗(yàn)。以證明(míng)電(diàn)伴 熱帶(dài)具有(yǒu)能滿(mǎn)足預期使(shǐ)用條件的良好(hǎo)性能。
    注：該實驗(yàn)的特點是：除非(fēi)電熱(rè)帶(dài)材料，設(shè)計或制造(zào)工(gōng)藝的改變(biàn)電伴 熱(rè)帶的特(tè)性，試驗做過(guò)以(yǐ)後就不(bú)需要重做(zuò)。
4、規格(gé)與型(xíng)号
4.1産(chǎn)品(pǐn)命(mìng)名
應按(àn)照(zhào)圖1要(yào)求。

 

 

 

圖1：産品命名表(biǎo)示方法。
    示例1：絕緣材料爲(wèi)205℃氟塑(sù)料，額定(dìng)電壓220v，2芯(xīn)，每米功(gōng)率(lǜ)30w的加(jiā)強型(xíng)單相恒功率電(diàn)伴 熱帶。表(biǎo)示爲：cwh2-j-30-205℃。
    示(shì)例(lì)2：絕緣(yuán)材料爲(wèi)205℃氟塑料(liào)，額定電壓(yā)380v，3芯，每(měi)米(mǐ)功率40w的普通(tōng)型三(sān)相恒功率電伴(bàn) 熱帶(dài)。表示(shì)爲：cwh3-40-205℃。
4.2型号(hào)
應(yīng)符合(hé)表1要求。

 

 

 

4.3規格
應符合表2要求。

 

 

 

5、要求
5.1導(dǎo)體
    導體應符合gb/t4910标準要求(qiú)，其(qí)結構應(yīng)符合(hé)表2的規定。
5.2絕(jué)緣(yuán)線芯
5.2.1絕緣材料(liào)
    應爲聚(jù)全氟乙丙烯(xī)（fep）、可熔性聚四氟乙(yǐ)烯(xī)（pfa）或其(qí)它類似的氟塑(sù)料，性能符(fú)合表(biǎo)3的規(guī)定(dìng)。
表3絕緣(yuán)護套(tào)物理機械性能

 

 

 

5.2.2絕緣(yuán)厚度(dù)
    應符合表(biǎo)2的規(guī)定，平均值(zhí)不小(xiǎo)于标稱值，zui 薄點厚度應(yīng)不小于(yú)标稱厚度的90%-0.1mm。
5.3骨(gǔ)架絕緣層
5.3.1材料
    應爲聚全(quán)氟乙(yǐ)丙烯(xī)（fep）、可熔性聚四氟乙烯（pfa）或其它(tā)類(lèi)似(sì)的氟塑(sù)料，性能符合(hé)表3的規定。
5.3.2厚(hòu)度
   應(yīng)符合(hé)表2規定，平(píng)均值(zhí)不(bú)小于标(biāo)稱厚度的(de)90%-0.1mm。
5.4發熱(rè)層
5.4.1結構
    應(yīng)由(yóu)繞(rào)包發熱電纜電阻絲和聚四氟(fú)薄膜組成。
5.4.2性能
    發熱(rè)合金(jīn)絲合(hé)金直徑爲0.10~0.15mm，性能應符合gb/t 1234标(biāo)準規(guī)定。電阻絲應具有可(kě)錫焊(hàn)性。
5.5内(nèi)護(hù)層
5.5.1材料(liào)
    應爲(wèi)聚全(quán)氟乙丙烯(xī)（fep）、可熔性聚四氟乙烯（pfa）或其它類(lèi)似的(de)氟塑(sù)料，性能符合表3的規(guī)定。
5.5.2厚(hòu)度(dù)
    應符合表2的(de)規(guī)定(dìng)，平均(jun1)值不小(xiǎo)于(yú)标稱(chēng)值，zui 薄點厚度應不小(xiǎo)于标稱厚(hòu)度的90%-0.1mm。
5.6屏蔽層
    應(yīng)采用鍍錫(xī)銅絲(sī)或其(qí)它合金金屬線編制(zhì)組成，編織密度不小(xiǎo)于80%以上(shàng)，編織線(xiàn)直徑爲Φ0.12mm~0.15mm，性能應(yīng)符合gb/t4910标準要求。
5.7外護套
5.7.1材料
    應(yīng)爲聚(jù)全氟乙丙(bǐng)烯（fep）、可(kě)熔性聚四(sì)氟乙烯（pfa）或(huò)其它類似的氟塑料，性能(néng)符合(hé)表3的(de)規定(dìng)。
5.7.2厚度
    應符(fú)合表2的規定，平(píng)均值(zhí)不小于标(biāo)準值(zhí)，zui 薄點(diǎn)厚度應不(bú)小于标稱(chēng)厚(hòu)度的90%-0.1mm。
5.8成品電(diàn)伴 熱(rè)帶
5.8.1工頻火花試(shì)驗
    按gb/t 3048.9執行(háng)，工頻(pín)5kv火花試驗(yàn)不擊穿。
5.8.2米(mǐ)功率誤(wù)差
    電伴 熱帶(dài)在10±2℃（或由環境(jìng)溫度系(xì)數折(shé)算到(dào)l10℃）下的平(píng)均(jun1)米功(gōng)率的誤差應不(bú)超過(guò)标稱值的(de)10%。
5.8.3工頻(pín)電壓試驗(yàn)
    單相電伴(bàn) 熱帶和三相(xiàng)電伴 熱(rè)帶的絕緣層應(yīng)能分别承受2000v和(hé)2500v工頻(pín)電壓(yā)，曆時(shí)5min不發(fā)生擊穿或(huò)閃絡現象。
5.8.4絕緣電阻(zǔ)
    每百米電(diàn)伴(bàn) 熱帶(dài)20℃時絕緣電阻(zǔ)應≥50mΩ。
5.8.5成品(pǐn)通(tōng)電試驗
    電(diàn)壓從(cóng)0v升壓至成品額(é)定電壓，測(cè)量電(diàn)流、電壓。計算米(mǐ)功率誤差在允(yǔn)許範(fàn)圍(wéi)内。通電(diàn)時間不少于0.5h，屏(píng)蔽網接(jiē)地(dì)。
5.8.6氧指(zhǐ)數
    電伴(bàn) 熱帶所(suǒ)用材料氧指數(shù)應≥70。
5.8.7zui 高表面溫度
     額定(dìng)電(diàn)壓下，電(diàn)熱帶(dài)zui 高表面溫度爲150℃。
5.8.8成品電伴(bàn) 熱帶的防(fáng)爆性能
    應符(fú)合gb 3836的有(yǒu)關規定(dìng)。
6、試(shì)驗方法
6.1試(shì)樣的(de)制備(bèi)
    單相電伴 熱帶1. 5米（含一(yī)個完(wán)整(zhěng)的發(fā)熱節）；三相電伴(bàn) 熱(rè)帶4.5米（含(hán)一組(zǔ)完整(zhěng)的發(fā)熱節(jiē)）。
6.2絕緣線芯(xīn)和骨架絕(jué)緣層、内護(hù)層、外護套(tào)尺寸的測量
    按gb/t 2951.11規定(dìng)的方(fāng)法進行，應符合(hé)5.2-5.7的要(yào)求。
6.3機械性(xìng)能
    按gb/t 2951.11規定(dìng)的(de)方(fāng)法進(jìn)行，應符(fú)合(hé)5.2~5.7的要(yào)求。
6.4工頻火(huǒ)花
    按(àn)gb/t 3048.9規定(dìng)的方法進(jìn)行，應符合5.8.1的要求。
6.5米功率(lǜ)誤差(chà)
    用鋼直尺測出(chū)發熱(rè)節長(zhǎng)度lcn，輸以額定電壓u（v），通電時間h後讀(dú)出(chū)i（a）則米(mǐ)功率p0：
    ——p0按公式（1）計(jì)算(suàn)：

  

備注：（w/m 10℃時(shí)）...............................................（1）
式中(zhōng)：
p0 ——米 功率（w/m）；
u——爲(wèi)電源電壓（v）；
l——爲發(fā)熱節電流(liú)（a）；
a——爲電(diàn)阻線電(diàn)阻(zǔ)溫度(dù)系數(shù)（1/℃）；
t——爲(wèi)環境溫(wēn)度℃；
l——爲(wèi)發熱節長(zhǎng)度（m）；
p——爲10℃下的(de)标稱功率(lǜ)（w/m）；
————功率誤差(chà)按δ公(gōng)式（2）計(jì)算

  

備注：（w/m 10℃時）.............................................（2）
式中(zhōng)：
δ——爲功(gōng)率誤差（w/m）；
p0——米(mǐ)功率(lǜ)（w/m）；
p——爲10℃時(shí)的标(biāo)稱功(gōng)率（w/m）。

6.6工頻電(diàn)壓
    按gb/t3048.8規定(dìng)的方法進行，應符合(hé)5.8.3的要(yào)求。
6.7絕緣電阻
   按(àn)gb/t3048.5規定的方法進(jìn)行，應(yīng)符(fú)合5.8.4的(de)要(yào)求。
6.8成品通(tōng)電
    成品電伴(bàn) 熱帶在(zài)通電之(zhī)前，按6.7的測量方法做好(hǎo)絕緣(yuán)電阻測(cè)量，将電伴 熱帶導(dǎo)電線芯(xīn)接入電(diàn)源電(diàn)壓，從0v升壓(yā)至(zhì)成(chéng)品(pǐn)額定工(gōng)作電(diàn)壓(yā)，并測量(liàng)電流、功率(lǜ)，米功(gōng)率誤差(chà)應(yīng)在規(guī)定允(yǔn)許範圍内。
    通電時間(jiān)不小(xiǎo)于0.5h，屏蔽網接地(dì)。
6.9溫度功率(lǜ)特性(xìng)
    測量儀(yí)器：調溫(wēn)箱、穩(wěn)壓源、數宇(yǔ)電流(liú)表、直尺。
    調溫箱設定(dìng)在10℃，對(duì)電伴 熱帶(dài)輸以(yǐ)額定電壓，溫度(dù)0.5h，測量穩定(dìng)電流i1，然(rán)後将調溫箱(xiāng)設定在110℃，穩定0.5h，測(cè)量溫度電流i2，則(zé)百米功率改變(biàn)率按(àn)公式（3）計算：

 

 

 

式中：
    δ——爲(wèi)功率誤差（w/m）；
    u——爲電源電壓(yā)（v）；
    i1——10℃穩定電流(liú)（ma）；
    i2——110℃時穩(wěn)定電(diàn)流(liú)（ma）；
6.10氧(yǎng)指數(shù)
    按gb/t 2046.1、gb/t2046.2 規定的方法(fǎ)進行，應符(fú)合5.8.6的(de)要求。
6.11zui高表面溫(wēn)度
    按gb 3836.1規定的方(fāng)法進行，應符合(hé)5.8.7的要(yào)求(qiú)。
7、檢驗規(guī)則
7.1出廠檢驗
7.1.1電(diàn)伴熱帶(dài) 應由制(zhì)造廠(chǎng)檢驗(yàn)部門檢驗含格後方(fāng)能出廠。
7.1.2電(diàn)伴熱帶 的(de)出廠檢驗(yàn)至少包括6.2、6.5、6.6、6.7、6.8等項目。如(rú)有一項不(bú)合格，則(zé)爲不合(hé)格産(chǎn)品。
7.2型式試(shì)驗
7.2.1電伴熱(rè)帶 在(zài)下列情(qíng)況之一(yī)時，應進行(háng)型式檢驗：
    a）新(xīn)試制的(de)電伴 熱帶(dài)樣品(pǐn)；
    b）當(dāng)電(diàn)熱帶配方(fāng)、工藝或所(suǒ)用材(cái)料有(yǒu)較大改變時；
    c）連續生(shēng)産中(zhōng)的産(chǎn)品(pǐn)，每兩年(nián)不(bú)少于一(yī)次；
    d）做産品防爆檢驗(yàn)的樣品；
    e）國家質量監督(dū)部門提(tí)出進(jìn)行型式試驗的要求。
7.2.2型式(shì)檢驗的内容
    應(yīng)符合表4的(de)規定。
表4：形式檢(jiǎn)驗内(nèi)容

 

 

7.2.3型(xíng)式試驗的(de)抽樣數(shù)與判定(dìng)規則
    每次随機(jī)抽三段(duàn)樣品，經(jīng)檢驗(yàn)如(rú)發現有(yǒu)一段不符(fú)合标準(zhǔn)的(de)技術要求(qiú)時，應(yīng)從該批産(chǎn)品中另(lìng)抽出兩(liǎng)倍數量(liàng)重(zhòng)複檢(jiǎn)驗，如仍有不符合要求時(shí)，則該(gāi)批次産品(pǐn)爲(wèi)不合格(gé)。
7.3驗收
    訂貨(huò)方有(yǒu)權檢查産(chǎn)品的主要技術(shù)指标(biāo)是否符合(hé)本标準(zhǔn)規定值(zhí)的要求。
8、包裝、運輸及貯存(cún)
8.1包裝
    恒功(gōng)率電伴熱(rè)帶(dài)應妥善包裝(zhuāng)在符合(hé)gb/t 81378.1規定要求的(de)電纜盤上(shàng)交貨。電(diàn)伴熱帶(dài)端頭(tóu)應可靠密封，伸出盤(pán)外的(de)電伴熱帶(dài)端頭應加(jiā)保護罩。電(diàn)伴熱帶(dài)可以成圈包(bāo)裝。爲防止(zhǐ)貯運中損(sǔn)壞，盤(pán)裝産品還應附(fù)加适當的(de)保護。成圈(quān)包(bāo)裝應用(yòng)一點(diǎn)強度(dù)的帶(dài)狀材料(liào)多層包(bāo)覆，并捆紮(zhā)牢固。每個(gè)電伴熱帶(dài)端頭采(cǎi)用(yòng)熱縮帽進行良好的(de)密封。
8.1.1每個電纜(lǎn)盤上都将表明(míng)一下内容(róng)：
    a）制造廠家(jiā)；
    b）電(diàn)伴(bàn)熱帶(dài)型号、規格(gé)、電壓(yā)等級(jí)、防爆等級(jí)；
    c）電伴熱帶(dài)長度(dù)、淨重(zhòng)、總重；
    d）标準(zhǔn)編号；
    e）出(chū)廠日期(qī)；
    f）表示(shì)電纜(lǎn)盤滾(gǔn)動方向的(de)箭頭(tóu)；
8.1.2裝箱時，箱(xiāng)體外(wài)殼上應(yīng)表(biǎo)明：
    a）制(zhì)造廠(chǎng)家(jiā)；
    b）電伴熱(rè)帶型(xíng)号、規格、電(diàn)壓等級、防爆等(děng)級；
    c）電(diàn)伴(bàn)熱帶長度、淨重、總重；
    d）制造年月；
    e）防潮、防擲标志。
8.1.3 質量檢(jiǎn)驗(yàn)合格證
    每盤(pán)電伴熱帶均(jun1)應(yīng)附有制造(zào)廠的(de)産品質量(liàng)檢驗(yàn)合格(gé)證。
8.2運(yùn)輸
    電伴熱(rè)帶運輸應(yīng)不得(dé)使(shǐ)電(diàn)纜盤(pán)處于平放位置(zhì)；不得作(zuò)長(zhǎng)距離(lí)滾動；不得遭受(shòu)沖(chòng)撞、擠壓和任(rèn)何機(jī)械損(sǔn)傷；長途運輸時應防(fáng)止長時間暴曬(shài)。
8.3貯存
    電伴(bàn)熱帶(dài)在裝卸時應使(shǐ)用适當的(de)工具，以避免(miǎn)損(sǔn)傷電(diàn)伴熱帶。在(zài)運輸(shū)工具(jù)上應(yīng)進行(háng)良好的固(gù)定。電(diàn)伴熱帶應(yīng)盡(jìn)量避免露(lù)天存放(fàng)，電纜盤不(bú)允許(xǔ)平方。

附錄a（規範(fàn)性附錄）
耐酸堿(jiǎn)試驗方(fāng)法(fǎ)
a.1耐酸(suān)堿試驗方法
    應(yīng)按gb/t 2951.21規定的防腐做試驗。
a.1.1使用如下條件
a.1.1.1處(chù)理條件
    ——酸堿類型  n—鹽(yán)酸标(biāo)準(zhǔn)溶液（1mol/l）
    ——堿(jiǎn)液類型(xíng)  n—氫氧化(huà)鈉标(biāo)準溶(róng)液（1mol/l）
    ——溫度     （23±2）℃
    ——時間      168h

a.1.1.2 試驗要(yào)求
    ——抗張強度變化率zui大±30%
    ——斷(duàn)裂伸(shēn)長率zui小(xiǎo)100%
    注：需要(yào)做兩項獨立的(de)試(shì)驗，一項使用(yòng)酸堿(jiǎn)，一項使用(yòng)堿液。

• 恒功率電伴(bàn)熱帶(dài)執行标(biāo)準(zhǔn) db34/t 1